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五金沖壓件加工的常見沖壓方法包括以下幾種：

剪切沖裁（Cutting）：將板料剪切成所需形狀的工序，如圓孔、方孔等。

彎曲成型法（Bending Molding）：將薄壁材料彎成一定角度和曲率半徑的形狀或零件的成形過程。

拉深工藝（Draw-out Process）：這是一種用模具使金屬板材產生塑性變形以形成工件的加工工藝。拉伸時材料的延伸與壓縮之比值稱為該合金在拉伸時的強度極限，其大小由試樣上所取點材直徑決定。拉深方法也可分為深拉伸和淺拉伸。

翻邊工藝（Flange Milling）：這是一種利用凸模刃口切出凹槽的沖壓技術，主要用于生產箱體側緣及罩蓋等的邊緣部位。

脹形生產工藝（Shrink-Off Process）：又稱擴徑工藝，是一種使工件在模具內通過壓力作用而脹大或變形的加工方法。

落料法：這種方法與沖孔類似，但區別在于打了孔的板材不會被扔掉，而是用于后續加工。落料完成后，制造商再進行其他五金沖壓階段，如擠壓和折彎。

此外，還有逆向拉深加工方法、薄壁拉深加工方法、矩形拉伸加工方法、山形拉伸加工方法、丘形拉延加工方法和法蘭半球形拉伸方法等，這些方法適用于不同的沖壓件形狀和要求。
以上都是五金沖壓件加工中常見的沖壓方法，具體的選擇取決于產品的形狀、材料、尺寸公差和表面粗糙度等要求。