五金沖壓件加工中的沖壓工藝參數(shù)主要包括以下幾個(gè)方面:
沖壓速度:指沖壓加工中沖頭的運(yùn)動(dòng)速度,一般以沖頭每分鐘往復(fù)次數(shù)或每分鐘行程次數(shù)來衡量。根據(jù)材料厚度、性質(zhì)、潤(rùn)滑條件和生產(chǎn)批量等因素進(jìn)行選擇。
沖壓力:指在沖壓加工中,沖壓設(shè)備對(duì)沖頭的壓力,是沖壓加工的主要作用力。根據(jù)板材的厚度、材料的機(jī)械性能和變形特點(diǎn)等因素進(jìn)行計(jì)算。
行程:指沖頭在沖壓加工中,從開始位置到最大成形位置,再返回至初始位置的全過程所經(jīng)過的距離。根據(jù)板材的厚度、變形性質(zhì)和模具的結(jié)構(gòu)等因素進(jìn)行確定。
回程高度:指在沖壓加工中,沖頭由最大成形位置回程至初始位置的高度。回程高度不能過大,否則會(huì)增大沖頭與凹模的磨損,降低模具使用壽命。
凹模與凸模的間隙:指凹模與凸模之間的距離,是影響沖壓件質(zhì)量的重要因素。根據(jù)板材的厚度、材料的機(jī)械性能和變形特點(diǎn)等因素進(jìn)行確定。
潤(rùn)滑條件:指在沖壓加工中,對(duì)材料表面進(jìn)行潤(rùn)滑的方法和潤(rùn)滑劑的選擇。良好的潤(rùn)滑條件可以減小沖頭與材料表面的摩擦,降低磨損和能耗。
溫度控制:指在沖壓加工中對(duì)材料的加熱和冷卻的控制,可以影響材料的塑性和變形抗力,進(jìn)而影響沖壓件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
生產(chǎn)節(jié)拍:指完成一個(gè)沖壓件所需的時(shí)間,是衡量生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的重要指標(biāo)。合理安排生產(chǎn)節(jié)拍,可以提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
以上是五金沖壓件加工中的主要沖壓工藝參數(shù),不同的參數(shù)對(duì)沖壓件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率有不同的影響。在實(shí)際生產(chǎn)中,需要根據(jù)具體情況對(duì)參數(shù)進(jìn)行選擇和調(diào)整,以獲得最佳的加工效果。