隨著工業電子技術的不斷完善,各行業對沖壓件的要求越來越高,包括沖壓件的外觀。而在沖壓件外觀的沖壓過程中,材料簡單、變形現象嚴重,影響產品質量。一個好的金屬沖壓段應首先控制毛邊,毛邊最小化,其次追求皮帶光亮。很多五金沖壓件要求精度更高,客戶會提出整段亮帶的比例,這是精密沖壓的范圍。

金屬沖壓件對材料變形的處理方法
沖裁件變形的最重要原因仍然是沖裁力的影響和沖裁間隙不合理、間隙不均勻。在沖裁時發生飛邊造成的沖裁。需要研究切削刃,注意檢查下料間隙是否合理。沖裁過程中,沖裁件發生翻邊、變形,造成彎曲后成形不良,由沖裁站處理。
彎曲過程中沖壓件的彎曲。主要用于U形彎板和V形彎板。解決這一問題的關鍵是在彎曲前引導沖壓件,在彎曲過程中引導零件,在彎曲過程中通過按壓數據防止沖壓件在彎曲過程中滑動。